铸造应力是铸造技术发展的绊脚石。铸件在凝固之后的冷却过程中，不断产生固态收缩，有些合金还会发生固态相变，造成膨胀或收缩，这些都使铸件的体积和外形发生变化。
如果这种变化受到阻碍，便会在铸件中产生应力，也就是铸造应力。
冷却后的铸件若残留有较大的内应力，会影响设备的精度和稳定性，必须进行消除内应力的处理。
在过去，往往采用自然消除法。顾名思义，就是将铸件露天放置半年至一年多，使残留应力松弛或大部分消除。
在本世纪初，一些工厂制作精密机床底座的铸件，还有一些大炮的炮管，在铸好后，会放置几年、十几年来消除应力。
但这种方法时间久，效率低，不能满足市场需求，已经逐渐被淘汰。
另一种方法是加热法，工艺比较复杂，需要根据铸件的结构、材料、尺寸大小加热到不同的温度
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，然后控制冷却速度、保温时间等，处理不好就起不到消除应力的作用，甚至搞不好会降低铸件的强度。
第三种就是振动法，就是将铸件放到装置上进行振动，一般半个到一个小时，至少可以消除30%以上的应力，这种方法周期短、灵活性好，值得研究和推广。
利民机械修理厂随着业务的扩张，一些铸件就涉及到了应力消除方面的技术，而孙百成的建议，确实引起了铸造车间的重视，任建富查阅了相关的资料，正在带人进行应力消除平台和配套装置的设计制作。
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